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年度云浮电厂项目部质监部工作总结

总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,是时候写一份总结了。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编帮大家整理的年度云浮电厂项目部质监部工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

年度云浮电厂项目部质监部工作总结

一、工程形象进度(截止至11月底)

本期工程在20xx年实现双投,#5及#6机组分别与20xx年7月06日、8月24日完成168h满负荷试运,移交商业运行。20xx年9月28日举办竣工庆典,至此广东云浮电厂C厂工程#5、6机组(2×300MW循环流化床)的建筑工程(含建筑安装)现场工作全部完成。在20xx年11月底整个项目的竣工资料编制完成,并顺利移交给业主,实现了合同的条款要求。

二、本年度施工检验质量情况(截止至11月底)

本工程全年单位工程验收81批次,分部工程验收642批次,分项工程验收3638批次。检验批共验收9850批次,一次验收合格率100%。

三、本年度试验情况(截止至11月底)

1、主材:全年钢筋共进货1500吨,取样27次,试验全部合格;水泥取样30次,试验全部合格;碎石取样共80次,试验全部合格;砂取样共50次,试验全部合格;粉煤灰取样共20次,试验全部合格。

2、过程试验、检验:工程从08年开工到竣工,钢材机械性能送检503组,钢筋直螺纹连接送检124组,钢筋焊接送检38组,混凝土试块取样送检3324组,检验合格率为100%。

四、质量目标完成情况

本工程20xx年度质量管理体系健全、并运行有效,各部位严格按照电力建设施工质量验收规程施工,施工质量受控。本年度未发生任何质量事故,主厂房及除氧煤仓间,汽机基座,锅炉基础,引风机,烟道,主变、高厂变、启备变基础,冷却塔,烟囱,电除尘,锅炉补给水处理楼,各转运站及栈桥,翻车机室,汽车卸煤沟,生产办公楼,综合材料库,启动锅炉房,220KV升压站设备基础等混凝土结构施工质量符合“验标”(土建工程篇)要求,且完整、美观、整洁,能满足安装要求。回填土分层夯实,基础无不均匀下沉;基础、框架、构件、混凝土结构外形、标高、尺寸误差符合规范要求;高强螺栓的检测和紧固符合规范要求;沟道盖板平整、齐全、周边顺直;屋面及下水管道系统无渗漏。各部位建筑装修及建筑设备安装工程施工完成品观感得分率≥90%,建筑工程观感质量达到优良,内、外墙表面和楼面、地面平整,无裂纹、无空鼓;色调一致;一般抹灰工程、装饰工程达到优良标准;主要建、构筑物无漏水、渗水、裂缝;管道、电缆沟排水通畅;照明、通风空调、室内给排水、消防管线布置合理、美观。赢得了监理和业主的好评。

五、质量管理体系及其运行效果

1、质量管理体系的建立

为确保云浮电厂三期土建工程质量达到合同和国家有关规范、标准的要求,云浮项目部严格按照IS09001-20xx版质量管理体系标准建立了质量管理体系,成立了现场质量管理组织机构,制订和规范了岗位职责,各级人员分工明确,责任落实到位,且持证上岗。

2、质量体系运行及效果

严格执行国家有关电力建设的法律法规、技术规范,规程和标准。每个单位工程均编制了施工方案或专项作业指导书,为保证所承建工程的质量目标。我项目部质监部门对主要的单位工程都编制了现场质量控制划分,确定质量控制点,为施工的顺利进行打下基础,确保了质量保证体系的正常有效运作。

六、主要质量管理措施

我项目部从工程项目开始时即明确“高标准达标投产,创粤电精品工程”的质量管理目标。围绕质量目标和项目部质量管理体系的要求,认真落实《质量管理制度》、《质量检验计划》、《工程达标投产实施策划书》、《强制性条文实施措施》等质量管理程序,并在工程施工中持续有效地运行,采取有针对性的预防和纠正措施,解决施工中出现的各种问题,确保现场的.质量保证体系得到持续的改进和完善。

在施工过程中,我们不断的提高员工的质量意识,加强过程质量控制。首先,把好材料、设备的质量验收关,凡是工程上运用的原材料、成品或半成品、建筑构配件、器具、设备等必须由质监部门、物资部门会同建设、监理等单位按有关标准规定要求进行验收。负责施工的技术员、质检员,在施工中也经常抽查各种材料、半成品(构配件)的质量和使用情况。凡未经检查确认或经检查不合要求的材料、设备,一律不准在工程中使用并作退货处理。其次,提高对工序质量的把关,加强对现场施工质量的巡视检查,在施工过程各检验批工程的质量检查始终按“班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检”的三级检查制度进行检查。经三级检查验收合格后方通知监理等有关部门进行验收,任何一道工序未经检验合格,绝不允许进行下一道工序的施工。再次,做好隐检预检和主要分部分项工程及关键部位的质量监控,对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行测量复检。未经测量复检或复检不合格,不得进行工序施工。

严格实行质量奖惩制度,提高人员质量责任心;在工程施工中严格实行质量奖惩制度,对工程施工中对质量做出较大贡献的班组和个人给予重奖,同时对不遵守操作规程和施工作业指导书要求而造成质量事故或留下较大质量隐患的班组和个人坚决予以处罚,做到质量和班组、个人的经济利益挂钩,坚持奖优罚劣,确保本工程质量目标的实现。

强化技术管理工作,以技术方案的可靠性、先进性来保证工程质量;施工中认真执行技术管理制度,仔细消化和吸收施工图纸及技术资料,在此基础上不断优化施工方案,细化、完善作业指导书的可靠性、先进性及可操作性,促进和保证工程质量。编制了《清水混凝土施工方案》等技术方案,在汽机砼上部结构、A列外构筑物、干灰库结构、引风机结构等清水混凝土的施工中都取得了良好的效果。

具体质量控制措施如下:

1)在施工过程中严格执行工程局和项目部各项质量管理制度。

2)认真落实工地质量管理制度,加强施工管理人员对施工标准、验收规范、强制性条文的学习培训工作,严格执行“三检”验收制度;对重要结构或工序由总工进行专项交底。

3)加强对工程测量检查控制:在工程施工中,各单位工程的定位及高程控制、轴线必须经项目部测量复测符合设计及规范要求后方可进行下一道工序施工,以确保结构的定位准确。对测量控制点每月进行复测,以确保测量控制点的准确。

4)强化工程质量责任制,项目部每月对施工技术人员、班组实行工程质量考评制度,对工程质量管理严格实行奖罚制度。

5)加强施工过程质量控制和巡查,对有可能出现的质量缺陷提前预警,把隐患消除在苗头;对发现的质量隐患,通过发出质量整改通知单,敦促班组整改完善。

6)对出现的质量问题加大处罚力度,使班组得到深刻的反省,从而提高质量意识。

7)在每周的协调会上通报存在的质量问题,并通过幻灯片予以展示;对出现的质量问题提出整改意见和防范措施,使班组在认识问题的同时也得到了教育和技能的提高。

8)对清水砼结构采用强度较高的黑夹板支模与粗牙对拉螺丝配合方钢和钢管加固的方法,保证了结构体型的端正和砼面的平整及光洁。

9)普通预埋件的施工采用螺钉与模板贴紧固定,保证了埋件的端正和与砼面的平整;大型埋件或预埋螺栓采用可靠的固定架予以加固。

10)加强现场成品保护,对零米柱脚用木板围护,并涂上红白相间的油漆予以警示;对已拆模的清水砼结构用薄膜包裹,防止上层砼施工时的污染。

11)监控拌合站原材料的进货和使用情况,使用产品质量稳定的厂家或产地的原材料,保证砼的强度和清水砼面颜色的均匀。

12)建立砼生产运输、现场签收和砼浇筑现场值班制度,并通过每月对砼强度的统计和计算,了解和控制砼的生产水平。

13)砌筑和装修用砂浆的搅拌换算出适合现场实际操作的配合比,并制作成牌子在搅拌机旁张挂,使搅拌人员可以随时查阅。通过不定期的抽检,使砂浆强度得以控制。

14)做好装修工程的质量技术、质量通病防治和强制性条文的培训及交底,加强日常巡视,杜绝质量通病的发生;利用装修质量检测工具认真检查,发现问题在现场加以标示,并督促班组整改。

15)做好建筑设备安装、通风除尘、水消防等工程的质量技术交底,编制好质量验收标准并落实到施工队伍,加强日常巡视,杜绝质量问题的发生;及时组织建设单位、监理及施工技术人员进行设备成品的检测与验收,做好各种实验记录及验收记录。

16)加强与监理、业主的业务联系和协调,与现场施工员、班组长相互沟通,积极解决施工中遇到的难题。

六、存在问题及整改处理情况

1、施工前期工期紧张,导致一些设备基础施工成品表面外观质量情况不理想,增加移交安装难度,经过联合建设单位、监理、安装单位的现场踏勘,我项目部制定并落实相应修补措施,设备基础施工成品外观质量得到很大改善,顺利移交安装。

2、个别结构钢筋保护层不符合要求、模板安装不顺直等,针对存在的质量问题我们通过质量例会,质量专题会等,分析原因,提出整改措施,并由质检人员全过程跟踪落实,直到监理现场确认按要求整改完成为止。

回顾20xx年云浮项目部的质量管理工作,在工程局的正确领导、有效监督和指导下,我们取得了可喜的成绩。同时,我们也看到存在的不足之处。今后,我们将一如既往的坚决贯彻落实工程局的质量方针和质量管理制度,认真、扎实做好每一项工作,为争创优质工程而不懈努力!