5s店的宣傳標語大全

整理 Seiri

整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理。需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰“好不容易纔做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以後還有機會用到”等傳統觀念。

整理是改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類；其次,對於現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人個人生活用品等,要堅決清理出現場。整理的目的是：改善和增加作業面積：現場無雜物,行道通暢,提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存,節約資金。

整頓 Seiton

整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對生產現場需要留下的物品進行科學合理地佈置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在最簡潔有效的規章、制度、流程下完成事務。簡言之,整頓就是人和物放置方法的'標準化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點,就可以製作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業的物品的放置方法,進而使該方法標準化。

生產現場物品的合理擺放使得工作場所一目瞭然,創造整齊的工作環境有利於提高工作效率,提高產品質量,保障生產安全。對這項工作有專門的研究,又被稱爲定置管理,或者被稱爲工作地合理佈置。

清掃 Seiso

清掃是把工作場所打掃乾淨,對出現異常的設備立刻進行修理,使之恢復正常。清掃過程是根據整理、整頓的結果,將不需要的部分清除掉,或者標示出來放在倉庫之中。清掃活動的重點是必須按照企業具體情況決定清掃對象,清掃人員,清掃方法,準備清掃器具,實施清掃的步驟,方能真正起到效果。

現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場變得髒亂。髒亂會使設備精度喪失,故障多發,從而影響產品質量,使安全事故防不勝防；髒亂的現場更會影響人們的工作情緒。因此,必須透過清掃活動來清除那些雜物,創建一個明快、舒暢的工作環境,以保證安全、優質、高效率地工作。

清掃活動應遵循下列原則：

◎自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工；

◎對設備的清掃要着眼於對設備的維護保養,清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來；

◎清掃的目的是爲了改善,當清掃過程中發現有油水泄露等異常狀況發生時,必須查明原因,並採取措施加以排除,不能聽之任之。

清潔 Seiketsu

清潔是在整理、整頓、清掃之後,認真維護、保持完善和最佳狀態。在產品的生產過程中,永遠會伴隨着沒用的物品的產生,這就需要不斷加以區分,隨時將它清除,這就是清潔的目的。

清潔並不是單純從字面上進行理解,它是對前三項活動的堅持和深入,從而消除產生安全事故的根源,創造一個良好的工作環境,使員工能愉快地工作。這對企業提高生產效率,改善整體的績效有很大幫助。清潔活動實施時,需要秉持三個觀念：

◎只有在“清潔的工作場所才能生產出高效率、高品質的產品”；

◎清潔是一種用心的行動,千萬不要只在表面上下功夫；

◎清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前後的工作。

清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄髒；不僅物品需要清潔,現場工人同樣需要清潔,工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。

教養 Shitsuke

教養是指養成良好的工作習慣,遵守紀律,努力提高人員的素質,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,營造團隊精神。這是5S活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,也不能持續下去。

因此,實施5S實務,要始終着眼於提高人的素質。5S活動始於素質,也終於素質。在開展5S活動中,要貫徹自我管理的原則。創造良好的工作環境,不能指望別人來代爲辦理,而應當充分依靠現場人員來改善。