裝置年度工作計劃書（通用7篇）

時間真是轉瞬即逝，我們的工作又進入新的階段，為了在工作中有更好的成長，此時此刻需要為接下來的工作做一個詳細的計劃了。寫工作計劃需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的裝置年度工作計劃書（通用7篇），希望對大家有所幫助。

裝置年度工作計劃書1

根據企業制定的20XX年度生產工作計劃，20XX年由於全球金融風暴的持續影響，生產線仍會保持現有的收縮。但根據企業生產經營的要求，裝置檢修大部分大中小修仍採用以往見的縫插針檢修方式進行，力爭有計劃地進行，確保生產裝置的完好執行。爭取做到檢修一條生產線，完好一條生產線。部分大修由生產部根據企業生產經營計劃及裝置執行情況，另行通知車間進行。在完成檢修工作，及時做好備品配件的工作，同時做好修舊利廢工作，做到備品配件物盡其用。20xx年裝置工作計劃安排如下：

1、各車間在日常工作中要落實好各項裝置管理制度，加強包括裝置的日常巡檢、維護保養、裝置日常檢修、中修和大修工作力度。

2、生產技術部和各車間要設立重要裝置臺帳，利用臺帳統計分析重要裝置的執行特點、配件的庫存情況，提前進行配件計劃或自制加工工作，並有預見性地提出檢修計劃；根據企業年度培訓計劃，裝置管理員要結合自己的實踐經驗對各車間機修工進行裝置技術培訓，各車間要利用班組班前班後會對機修工進行日常的裝置技術培訓，不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術水平。

3、裝置副經理和裝置管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要裝置的執行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和採購情況，督促供應部對主要緊缺配件的採購，檢查車間自制配件的加工製作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好裝置的日常維護保養工作，並作技術上的指導，做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作；合理協調生產和裝置檢修工作，加強裝置的巡迴檢查，增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調整，遇到搶修任務時，做好三個車間機修人員的調配工作，確保生產的連續穩定。

4、做好生產裝置檢修的統計調查工作，為20xx年裝置工作計劃提供統計依據。

5、及時瞭解市場資訊，發現適用的新材料新裝置時，及時計劃應用，延長裝置的使用壽命。

6、計劃在8—9月份左右，對4T鍋爐進行全面檢查檢修工作，視情況清理爐內結垢。

7、視生產情況不定期檢查補焊冰晶石乾燥爐筒體及相關部件3次約6米。

8、重點關注C線一段爐的抽風收塵環保處理系統，確保倉庫保持有1—2個葉輪備用。考慮對2#尾氣風機進行重新選擇，解決因引風不足引起風機葉輪冷凝結料經常振動的問題。

9、加強企業生產線消防環保設定執行的檢查，加強對現有生產線環保治理和整改落實，視情況進行較理想的技術改良工作。

10、繼續推行裝置維護保養模範崗位示範點，擴大車間裝置維護保養模範的推廣面。加強對各車間（特別是製鹽車間）的潤滑維護保養檢查力度。

11、考慮對氟化鋁氟冷器已堵塞比較嚴重疏通困難，無法修復。計劃自制2個冷卻器蕊管，待機更換處理。

12、考慮全面淘汰二臺IS50—125—250——132KW水泵，將水泵回收保管，把水泵房內55KW移裝在現在IS50—125—250的位置上。

13、收集各種廢舊物資，能用則用，不能用的收回集中處理。經常把收集的螺絲、螺母，用絲攻、絲板修復後重新使用。

14、由於車間裝置腐蝕、老化、技術力量較弱。20xx年還應加強對二大車間裝置巡迴檢查，加強對車間裝置備件計劃的周密性和足夠備件的準備工作，同時監督制酸車間反應爐溫度、c線乾燥尾氣溫度的控制，從使用上保證反應爐筒體及乾燥尾氣風機的正常使用，減少非正常的腐蝕和結料振動故障。

15、加強對二大車間轉爐託輪潤滑維護保養，減少託輪軸承損壞頻次。同時及時處理已拆出的託輪軸和託輪進行外委修復，以留備用。

16、因生產產量的減少和生產不飽滿，故不定期計劃外購反應爐Φ1800筒體暫定30M。選用的鋼板厚度按往年要求仍為25mm，以縮短反應爐補焊筒體的週期。

17、不定期製作反應爐攪料器約14條，加工和修復反應爐罩8件。

18、不定期計劃金屬襯膠風機F9—19—8D風機1臺及風機葉輪約4個。

19、按20xx年統計，視制酸車間的換熱器堵塞情況計劃進行清理疏通1次。

20、計劃2#反應爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條及其元件1套。視情況對2號爐出渣螺旋改造，初步考慮恢復冷卻中和爐的使用。

21、視企業生產經營情況計劃安排清理吸收塔填料。

22、加強對5臺中和爐大小齒輪潤滑維護保養，確保能在中長期運轉。視情況對出現腐蝕嚴重的中和爐筒體進行大面積的補焊。

23、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃，加強了與供應部的溝通並聯系跟蹤。

24、計劃加工一臺焦子塔更換6#反應爐已腐蝕較嚴重的焦子塔及整個制酸工段的F46導氣管約5節。

協同和指導車間周密佈置生產的開、停機計劃，減少開、停機的次數，為生產搶回時間，加強對生產形勢的分析和判斷。生產中出現異常情況時，及早提出預防措施，並採取對策措施，確保生產的正常和連續性。

裝置年度工作計劃書2

1、深入抓好裝置安全，加強對生產線裝置的日常監督、檢查，及時準確的掌握裝置的執行狀況，及時處理裝置存在的故障，減少的發生，降低。

2、進一步加強對各工藝流程裝置相關技術知識的學習，儘快熟悉新裝置的技術特性，督促各單位根據裝置的技術要求，結合生產實際情況，儘快規範完善大型裝置、關鍵裝置或特殊工序所用裝置的、檢修維護保養規程（點檢標準、潤滑制度）等相關制度檔案。

3、建立健全安全生產工作臺賬。

4、加強裝置突發性故障（事故）的處理。

5、對重點裝置進行分類管理，對“A類裝置”進行編號，掛標識牌，各單位（部門）要落實責任人，進行重點管理。

6、加強廠內運輸裝置的監管工作（操作證、特種裝置安全檢驗報告，註冊登記表），保證廠內運輸工作安全平穩進行。

7、規範裝置內部大中修、外委維修專案管理，明確各單位專案管理責任人，全過程監控裝置檢修的安全、質量、工期，保證按計劃有條不紊的完成裝置維修工作。

8、完善裝置點巡檢制度，形成維護保養為主修理為輔的裝置管理模式，減少，節約生產成本，最大限度的滿足生產需要。

9、引導各單位裝置檢修、管理人員形成良好的裝置管理意識，在裝置檢修前準備工作，裝置檢修過程實施，裝置檢修完成後的收尾（現場清潔、裝置清潔）等方面都有一個良好的工作習慣。

10、繼續開展月度、節假日前裝置安全專項檢查工作，加強裝置安全管理，保證裝置安全平穩執行。

裝置年度工作計劃書3

根據國家質檢總局《特種裝置現場安全監督檢查規則》（國家質檢總局20xx年第5號公告）、《湖南省人民政府辦公廳關於加強安全生產監管執法的實施意見》（湘政辦發〔20xx〕101號）的要求，結合我縣實際，編制本工作計劃。

一、指導思想

通過計劃執法，明確執法任務、強化監管執法，落實《中華人民共和國特種裝置安全法》等法律法規授權及上級委託或下放的特種裝置安全監管責任，促進運用法治手段強力推動生產經營單位自覺排查治理特種裝置生產、使用隱患，全面落實特種裝置安全主體責任，有效防範和遏制較大以上特種裝置責任事故的發生，努力促進全縣安全生產形勢持續穩定好轉。

二、計劃範圍

本計劃對特種裝置使用單位作出日常監管執法安排。專項監督檢查和各類專項整治監督檢查另行部署。

三、責任分解

縣局特設股負責全縣特種裝置安全監管執法工作的總體部署安排、督查和業務指導，股室重點監管的40家特種裝置使用單位的現場安全監督檢查（含整改複查）及有關行政處罰案件的調查。

各鄉鎮監管所負責本轄區內特種裝置使用單位行政執法工作，特種裝置使用單位的現場安全監督檢查（含整改複查）及有關行政處罰案件的調查。

縣局執法大隊負責立案處罰案件調查及與案件相關的隱患整改複查，局特設股予以配合。

局法制股負責對各單位行政執法工作進行監督檢查，開展執法質量考評，並負責涉嫌構成犯罪單位的司法移送工作。

四、執法方法、內容、頻次、措施

對納入計劃的物件，全年至少1次，按《特種裝置現場安全監督檢查規則》規定的程式和內容實施現場檢查。

發現違法違規行為或事故隱患時，下達《特種裝置安全監察指令書》或《責令整改通知書》，責令被檢查單位採取必要措施予以改正。對檢查提出整改要求的，通過現場檢查、材料核查等形式實施複查。

對依法應予查封或者扣押裝置，予以查封或扣押。

對依法應報告縣人民政府或通知有關部門的情況，及時以書面形式報告縣人民政府或通知有關部門。

對依法應予行政處罰的單位，按照《湖南省行政程式規定》辦理。

對涉嫌構成犯罪情形的單位，按照《行政執法機關移送涉嫌犯罪案件的規定》移送公安機關調查處理。

五、定點行政執法檢查物件及檢查時間安排

（一）對全縣轄區內所有特種裝置使用單位的日常監管執法。

縣局特設股對具有公眾聚集場所使用、特種裝置使用數量較多、氣體充裝城鎮油氣管道等潛在危險性較大等特點的40家特種裝置使用單位直接負責，實施重點監督執法。

易俗河、花石、譚家山、石潭、中路鋪、河口6個食品藥品工商質量監督管理所分別根據各自轄區內特種裝置使用單位實際情況開展特種裝置定點行政執法，要求日常監管執法全覆蓋，特別是特種裝置安全監管系統檢驗到期預警單位，加強監督執法，杜絕監管死角，確保轄區內特種裝置安全合法執行。

裝置年度工作計劃書4

20xx年度在公司領導正確領導下，我們裝置室圓滿完成了20xx年度工作計劃，現20xx年已過去，在新的一年裡根據公司今年生產任務很繁重考慮到生產任務的需要和對裝置管理工作的要求，我們裝置室為了更好地做好後勤保障服務工作，在總結20xx年裝置管理工作的基礎上，將20xx年裝置管理做如下工作規劃。

一、加大裝置管理考核力度

按照制訂的裝置管理制度加大裝置檢查工作，增加考核制度，使裝置的面貌外觀較20xx年有較大改變，認真切實地做好裝置管理制度的落實和執行具體要做到以下幾方面：

1、組織裝置維護人員認真學習和理解裝置管理考核規定。

2、檢查人員在全面檢查的基礎上，每月要加強對重要裝置和重點內容的檢查考核。

3、根據裝置管理實際的需要，對現有的裝置管理制度進行稽核、完善，補充和增加，使裝置管理工作不斷適應公司生產經營環境的需要，使之更符合裝置管理的規律，以及能更好的促進和提高裝置管理水平。

4、裝置的維修工作，對生產中裝置出現的一些小故障不過夜，重要裝置出現的故障加班加點的進行維修，如無特殊情況，當天就維修好，防止裝置失修。同時力爭保證裝置的完好率達到97%以上。杜絕特大、重大裝置責任事故、裝置重大事故率為零、裝置開動率98%。另外還要加強裝置技術資料的管理，確保其不丟失、準確和實用以備工作中隨時呼叫檢視翻閱。

5、定期檢查易損件和常用件庫存數量，避免維修裝置時出現缺件現象。

6、繼續深入開展“6S”工作，大力推進裝置管理規範化工作。

二、裝置現狀與維護保養

目前二工段其數控裝置（包含加工中心）總共有26臺，這些裝置從購置入廠開始使用到現在都已接近10年的週期了，數控裝置的使用年限的控制一般是10年左右時間，由於這些裝置使用年限較長，導致裝置機械精度和數控精度都有較大的誤差，這些誤差通常表現在機床X、Y、Z軸幾何精度誤差、絲槓螺距累積誤差、重複定位精度誤差、迴轉軸精度誤差、測量位置檢測系統誤差、刀具系統誤差、控制系統誤差以及一些由於冷卻系統不足產生的零件熱變形誤差，這些誤差的產生必定會嚴重影響零件的加工精度要求，從而導致零件加工精度超差，甚至還會導致加工中產生廢品現象。另外還有數控電氣系統的老化也會產生一些莫名其妙的系統引數資料丟失、停機報警故障，這些故障有電源故障、印刷電路板故障、還有傳動部分感測器故障如接近開關感應失靈，回零開關感應失靈以及繼電器、接觸器觸點接觸或分斷不良等故障。這些故障的產生歸根結底都是由於機械、電氣系統以及線路老化連線不良引起的。從裝置的維護保養方面來看，裝置的維護保養對裝置的正常執行起著舉足輕重的作用，日常維護保養與集中維護保養做的好就能夠大大地改善裝置在運轉時磨損減小，能夠延長機床的使用壽命，同時機床發生的故障率就會越少，加工產品的精度就會越高越好，反之將會影響裝置幾何精度以及對零件加工精度要求，並且還會縮短裝置的使用壽命和產生故障。

綜上所述目前二工段裝置現狀與維護保養，公司能否考慮將使用關重裝置進行傳動軸的軸承更換，將各軸絲桿重新進行調整，請相關專業單位來對關重裝置進行數控精度檢測和補償。

三、人員結構

數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等一體的加工裝置，組成機床的各部分之間具有密切的聯絡，其中任何一部分發生故障均會影響其他部分的正常工作。數控機床維修是要根據故障現象，儘快判別故障的真正原因與故障部位，這就對維修人員提出了很高的要求，它要求數控機床維修人員不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業的基礎知識和基礎理論，而且還應該熟悉機床的結構效能，熟悉PLC電氣電路圖，只有這樣才能迅速找出故障原因，判斷故障所在，所以數控維修是一門技術學科而不是簡單的維修工作。我部裝置室目前從事裝置維修人員結構過度老化，平均年齡都在45歲左右，年老的體力和智力對新事物新技術的學習變的越來越慢、越來越遲緩，加之長期以來並沒有培養和引進新人，使得我們在處理一些具體事情時顯得有些力不從心，尤其是對機床電路系統這一塊顯得心有餘力而不足，嚴重短缺優秀的電氣維修人員。這些現象有各種各樣的原因但主要有兩方面原因：一是機床維修難度大、實踐性強、髒、苦、累的工作性質，使得原來從事機床維修的人員逐漸放棄了這門行業。二是歷史原因２００３年以前一五七廠身處海拔650米的海孔大山裡，過著與世隔絕、閉門造車、早工晚歸的生活，那時的維修基本上是採用前蘇聯計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式，所從事的裝置維修都是一些六七十年代的老裝置，如今現在的新技術革命足以使舊有的思維模式蕩然無存。

裝置年度工作計劃書5

1、建立全廠的裝置臺賬，標明裝置製造日期、購置年份、名稱型號、分佈位置、製造廠商及執行狀態。

2、建立裝置管理及維修制度。

3、所有裝置統一編號。

4、根據裝置使用情況，標記出重點裝置。

5、建立各種裝置的調入驗收、調出、改裝、大修、遷移、報廢等工作程式。

6、協調並參加辦理新裝置開箱、驗收、安裝、除錯、手續。

7、檢查和督促車間操作者做好裝置的日常維護保養工作，並作技術上的指導。

8、協調擬定裝置操作規程。

9、對違反操作規程、裝置管理相關制度的人員應及時制止，對不聽勸阻者應聯絡其部門負責人，報告上級並給出處理意見。

10、裝置檔案和技術資料整理歸檔。

11、聯絡庫房核實現有備件。

裝置年度工作計劃書6

根據公司生產作業的需要和對裝置管理工作的要求，在xx年裝置管理的基礎上，我們總結出20xx年裝置管理工作需重點完善地方，並制定工作計劃如下:

一、20xx年工作重點

20xx年工作重點是：保證裝置良好執行，提高裝置完好率，提升裝置維修人員素質，全面加強裝置維護、保養工作，避免因機械裝置疏於保養出現故障，影響公司生產作業。

二、20xx年工作目標

1、裝置的檢查與保養工作落到實處。

2、裝置完好率達到90%以上。

3、裝置維修費用符合20xx年維修計劃費用標準，防止裝置失修。

4、加強裝置維修、保養等資料的管理，確保其真實性與實用性。

5、加大維修人員培訓力度，確保維修人員素質不斷提高。

三、裝置管理中出現的問題與解決措施

1、以往裝置維修中，我們多處是裝置出故障之後的被動維修，出現突發故障後，會影響生產作業，而且有些突發故障出現時，庫內沒有維修所需備件，或需花大量時間去購買配件，這樣會增加機械裝置修復時間，這樣就促使我們，要及時改變裝置管理思路，由被動事後維修轉變為主動的預防性維修，加強裝置維護保養的管理力度，根據機械裝置近幾年來的使用情況和完好狀況，制定機械裝置的年度維修計劃，或季度維修計劃等，由專人負責檢查，按時做好機械裝置維護保養工作，定期進行維護保養情況監測，做好機械裝置維護保養記錄。

2、主要生產機械裝置的維修更換配件庫存不夠健全，不能保證隨用隨有，下階段我們要加強對主要備品配件的庫存與採購情況進行跟蹤，敦促採購部門對主要緊缺配件去及時採購，或進行集中採購。確保主要配件隨用隨有，

3、維修人員的技術水平有侷限，由於我們所管理的機械裝置種類較多，要求維修人員要熟練掌握多種機械裝置的維修技巧，維修人員應積極的去探索學習，我們也會加強裝置維修人員的培訓工作，在合適的情況下，尋求裝置廠家的幫助，對生產作業中操作、維修和機械裝置故障較多的部位，進行專向培訓。或者請專業技術人員對我部門裝置維修人員進行現場實際操作培訓，不斷提高裝置維修人員的技術水平。

4、我們負責維修裝置的使用者涉及到公司的所有部門，裝置使用者的素質參差不齊，因裝置操作不當而造成的事故時有發生，20xx年我們將加強對裝置操作者的培訓與操作過程的監督，保證裝置的良好執行，不能只靠我們裝置保障部去時時監督維修，我們需要所有使用部門共同去維護。

裝置年度工作計劃書7

一、目的`

保持廠基礎設施、裝置的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。

二、範圍

適用於本廠基礎設施、裝置的控制和管理。

三、職責

1、生產部是裝置維護保養的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、裝置的管理。

2、生產部根據廠基礎設施、裝置的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《裝置操作規範》，對設施、裝置實施全過程的管理。

3、生產部負責所有的設施、裝置進行維修、保養及執行操作管理。

四、工作程式

裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

1、保養作業內容

按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

1)清潔、檢查、補給作業一般由裝置操作人員執行。

2)緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。

3)壓力容器作業由專業人員執行。

4)電氣作業由專業人員執行。

五、保養制度

本公司的裝置保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；裝置的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持裝置整潔，發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。

1、裝置的例行保養

裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。

1）裝置啟動前的工作專案。

（1)清潔裝置，清除與生產無關的雜物。

（2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

（3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。

2）裝置執行中的檢查。

（1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

（2)執行中注意安全部件是否正常。

（3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

3）收工後的作業專案

（1)清潔裝置外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。

（2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。

（3)排除執行中發現的缺陷和故障。

2、裝置的維修保養

裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

（1）一級保養

一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

（2）二級保養

裝置的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業專案，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護裝置的技術性能。

（3）三級保養

三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除汙垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對裝置進行全面檢查，視需要進行除鏽、補漆，對電氣裝置進行檢查、試驗。

（4）季節性保養

本市冬、夏氣溫相差懸殊，裝置的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成裝置效能不良和機件損壞。

3、使用過程故障維修

生產過程中若發生機械裝置故障，應及時通知本組組長聯絡維修人員維修，並填寫“裝置維修記錄單”。維修後，經使用人檢驗正常執行後再進行正常工作。

4、保養時間安排

日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由裝置維修人員負責，每三個月進行一次。